技術簡介

一、技術簡介

經過化產回收以后的焦爐煤氣中仍然存在硫、焦油、萘和苯等雜質對焦爐煤氣發電、CCPP發電、焦爐煤氣壓縮、焦爐加熱、焦爐煤氣切割和焦爐煤氣制化學產品等過程時，出現堵塞噴嘴、腐蝕、燃燒后SO₂排放超標、積碳和使催化劑中毒等生產問題，因此需要深度脫除焦爐煤氣中的有害雜質。

由于濕法脫硫和油洗萘洗苯工藝的投資高、操作復雜、生產環境較惡劣，脫除精度不如干法，此時采用固定床干法TSA工藝是較經濟的選擇。

我公司采用“分段干法TSA凈化”工藝，一次性脫除焦爐煤氣中H₂S、焦油、萘、NH3和苯等雜質，得到合格的凈化煤氣。

裝置規模：1000~2*10  6Nm3/h 

二、技術特點

1、分段脫除有害雜質，吸附劑使用壽命長。

2、雜質凈化精度高。

3、使用壓力范圍寬：5kPa～3MPa，能耗低、操作彈性可達10-110%。

4、凈化過程的阻力降小，一般為2～30kPa。

5、采用氣體再生工藝，徹底解決了現場操作環境污染和廢水排放與處理問題。   

6、裝置自動化程度高，具有自適應調節、故障自動診斷等功能，開停車方便，已實現無人自動控制。

三、應用領域

焦爐煤氣、蘭炭尾氣、含H₂S、焦油、萘和苯的人工煤氣。

流程示意

業績展示